【小型硫化机】加硫成型机在各制造业的广泛运用
来源：http://www.gdliuhuaji.com发布时间：2019-08-10 13:49:28浏览次数：
【小型硫化机】加硫成型机在各制造业的广泛运用
原材料的成球方式方法主要是2种，1种是靠颗粒间的凝聚成型，如盘式成球法，需用运用盘式成球机；另1种是靠外力对粉体设备施压使其产生球状，主要是使用压球机对其加压。压球成型机与盘式成球机对比分析，哪个比较好？
1、盘式成球机
盘式成球机也叫圆盘造粒机，具备成球均匀分布，料球水份易操纵、抗压强度高，结构特征简洁明了、操纵便捷，动力损耗少、运行稳定等特性。工作操作过程中，粉状原材料在有一定的环境湿度的具体情况下，料盘连续不断旋转使很大颗粒的外层连续不断粘上粉末，进而提升球状颗粒的尺寸保持成球，主要是特性以下：
1）成球机由大盘、大齿轮、传动系统部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等构成。
2）成球机结构特征新式新奇合理性，重量较轻，髙度低，加工工艺布局灵便便捷，合适老厂更新改造。
3）大盘倾角可调节，采用角度垫片调整灵便便捷，采用独特的无动力组合刮刀一体化，使辅助功率损耗降低。
4）大盘由盘体和盘节构成，主电机功率低，盘节沿盘体可上下调节，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。
5）全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm。
2、压球成型机
压球成型机也叫压球机主要是采用对原材料施压，并使用对辊对其进行挤压使其成球的办法完成压制工作的，成型压力大，可以压制各种难以成型的粉状原材料，根据原材料可分为多种类型如煤粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机等，具体特性以下：
1）结构紧凑、维修便捷、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
2）加料、给料装置采用变频操纵，自动化程度高，可保持一人多机操纵，劳动强度低。
3）原料来源广，颗粒抗压强度可根据不同原材料的特性进行实时调节。
4）传动系统部件采用优质合金材料制作，设备耐磨损、耐高温，使用寿命长。
5）一机多用，可用于制作型煤，也可以处理工厂废弃尾矿，环境效益和经济效益好。
需用注意的是，盘式成球机的工作方法要求原材料具备较好的塑性，处理脱硫石膏时就不宜采用此种设备，即使成球产量也会很低，应用效果也相当差。而是用脱硫石膏压球机等设备则不会有这一限制，将粉状石膏造粒成型后可用于水泥缓凝剂的生产，相比盘式成球机来说，压球机的应用范围更广，产量规模也更大。
