小型硫化机程序控制器出现的问题及解决措施
来源：http://www.gdliuhuaji.com发布时间：2019-04-04 10:03:55浏览次数：
小型硫化机程序控制器出现的问题及解决措施
硫化时进入胶囊内的介质的循环顺序、进入及排出时间的长短，是根据预定的硫化工艺要求，由程序控制器发出气动信号通过气动切断阀进行控制的。几年来出现过硫化过程中程序控制不正常现象，其中国产机械式程控器出现的次数较多，而数字式和可编程控器出现的次数较少。
(1)跳程序
正常情况，当定时盘上的拨块与程序开关记忆装置的横片接触并推动它脱位后，程序开关的常开触点接通，于是程序电机带动程序鼓旋转，从而各设定盘上的拨块便准确地作用到输出回路的记忆装置上，使气阀或外控开关按照要求接通或关断。同时，由于程序鼓的旋转，带动限位盘的拨块作用在程序开关的记忆装置的杠杆上，杠杆的作用使程序开关的常开触点断开，于是程序电机停转，横片又回到原来位置，这就完成了一步程序动作。若出现跳程序现象，原因有以下二种。
①程序开关的常开触点断不开，使程序电机不停地转，应更换程序开关。
②横片回不到原位，而使程序开关被压声组合，应调整杠杆和横片的位置。
(2)程序鼓或计时盘不转
①程序电机或计时电机坏，应更换电机。
②机械齿轮部位松动，要上紧固定螺丝，检查齿轮啃合情况。
(3)输出气压不够
①总气源压力不足0.35MPa，检查总气源管路使之达到0.35MPa。
②程控器内空气阀球被污物卡住，应清洗空气阀球。
③输出管路或气动切断阀漏气，解决漏气处。
(4)合模后程序不执行
①程控器电源开关没打开或接触不好，应打开或更换电源开关。
②程序电机坏，更换电机。
③合模限位主令开关没压合，没有合模信号，应调节合模限位开关位置。
(5)硫化结束启不开模，接着走第一步
①程控器内A开关常闭触点断不开，使计时电机及程序开关有电，应更换A开关。
②电气线路内硫化结束中间继电器吸合，或常闭触点断不开，使程控器电源线总有电，程序继续执行，应更换硫化结束继电器。
3管路系统出现的问题及解决措施
31外压管路
硫化机的外压蒸汽是通过气动三针记录调节仪控制的气动薄膜调节阀进入蒸汽室，而使外温稳定在工艺所要求的温度上，其冷凝水由气动三通切断阀通过疏水器排出。
(1)外压蒸汽流量不够
①气动薄膜调节阀气压在0.1MPa时不能全打开，应调节气动薄膜调节阀阀杆，使气压在0.02MPa时间门启动，在0.Ma时，阀门全开。
②外排气动三通切断阀关不严，蒸汽大部分跑掉，应修理外排气动阀。
(2)外压曲线波动大，控制不住。
①外压蒸汽室内的冷凝水排不出去，外排管道的疏水器堵塞，应疏通，清洗疏水器。
②内压热水泄漏到外压蒸汽室，应更换拉杆与上卡盘之间的密封圈和下卡盘与中心机构环座之间的密封圈。
3.2内压管路
(1)合模后没有内压
①没有程控器气源，即合模到位压合的机械阀不好使，应修理机械阀。
②气动切断阀卡住或漏气，压不下去，应修理气动阀。
(2)硫化中途卸压
是因为有跑水现象，阀门有的关不严，从管道上视镜可观察到，应修理或更换阀门。
